Čongčingo pramoninio aliuminio profilio gamintojas pasakoja apie anodinio oksidacijos procesą.

Pastaraisiais metais Čongčingo pramoninių aliuminio profilių pramonė sparčiai vystėsi ir pamažu pasiekė visą šalį. Anodavimo technologija yra vienas iš dažniausiai naudojamų metodų Čongčingo pramoninių aliuminio profilių pramonėje. Daugelis naujų vartotojų mažai žino apie anodavimo procesą, todėl pateiksime jums išsamų pristatymą.
Pramoninių aliuminio profilių oksidacinio apdorojimo proceso eiga Čongčinge;
1. Paviršiaus apdorojimas.
Paviršiaus apdorojimas, dar žinomas kaip paviršiaus išankstinis apdorojimas, yra aliuminio profilio paviršiaus nešvarumų pašalinimas naudojant fizikines ir chemines medžiagas, kad jie galėtų būti paveikti aliuminio profilio korpuso, o tai yra patogu oksidaciniam apdorojimui aliuminio profilio paviršiuje vėlesniame etape.
2. Paviršiaus riebalų šalinimo procesas.
Riebalų šalinimo proceso tikslas – pašalinti pramoninius tepalus, antikorozinę alyvą ir nešvarumus, prilipusius prie aliuminio profilio paviršiaus, užtikrinti vienodą aliuminio profilio šarminę koroziją ir šarminės korozijos bako švarą. Pagerinti aliuminio profilio paviršiaus apdorojimo kokybę.
3. Rūgštinio ėsdinimo procesas.
Paviršiaus rūgštinio ėsdinimo procesas – tai paviršiaus rūgštinis ėsdinimas po riebalų šalinimo nuo aliuminio profilio. Pagrindinis šio proceso tikslas – pašalinti oksidą, susidariusį dėl kitų metalinių elementų oksidacijos aliuminio profilio paviršiuje, ir natūraliai profilio susidariusią oksido plėvelę. Po rūgštinio korozijos apdorojimo būtina nedelsiant nuplauti, o plovimo temperatūra prieš tai turėtų būti kontroliuojama iki 50 ℃, kad profilio paviršiuje neliktų tekėjimo žymių, o tada nuplauti tekančiu vandeniu. Kadangi aliuminio profilyje yra vario, po rūgštinio korozijos bandymo paviršius tampa tamsus, todėl jį reikia 3–5 minutes mirkyti azoto rūgšties tirpale, kad paviršius taptų ryškiai sidabrinis.
4. Šarminio ėsdinimo procesas.
Pagrindinis šarminio ėsdinimo proceso tikslas – pašalinti oksidacijos metu aliuminio profilio paviršiuje likusias medžiagas ir metamorfozuotus sluoksnius, taip pat pašalinti įbrėžimus, likusius aliuminio profilio paviršiuje minkymo metu. Šarminis aliuminio profilio paviršiaus ėsdinimas vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį bendrai aliuminio profilio paviršiaus kokybei.
5. Neutralizavimo procesas.
Neutralizavimo proceso tikslas – pašalinti lydinio elementus arba priemaišas, tokias kaip varis, manganas, geležis, silicis ir kt., kurios netirpsta šarminiame tirpale ir lieka ant aliuminio profilio paviršiaus po ėsdinimo rūgštimi arba šarmu. Paprastai šarminio tirpalo, likusio ant aliuminio profilio po ėsdinimo šarmu, neutralizavimo metodas yra 30–50 % azoto rūgšties tirpalo naudojimas. Didelio silicio kiekio aliuminio lydiniui parenkamas azoto rūgšties ir vandenilio fluorido mišinys, kurio tūrio santykis yra 1:3. Silicis reaguoja su vandeniliu ir vandenilio fluorido rūgštimi ir susidaro fluorido rūgštis, kuri palieka aliuminio paviršių.
6. Anodavimas.
Anodinio oksidavimo metodas yra toks, kad tirpalas naudojamas kaip terpė, o antgalio išlydis parenkamas taip, kad ant aliuminio profilio paviršiaus susidarytų oksido plėvelė, todėl aliuminio profilis pasižymi dideliu atsparumu korozijai. Kadangi anodinio oksidavimo būdu gautas apsauginis aliuminio profilio sluoksnis yra kietesnis ir atsparesnis korozijai, standartinis storis yra 10–12 μm, o tai gali dar labiau pagerinti aliuminio profilio atsparumą oksidacijai ir išvaizdą.
Anodinio oksidavimo procesas vaidina svarbų vaidmenį užtikrinant Čongčingo pramoninių aliuminio profilių grožį ir ilgaamžiškumą.