Pramoninių aliuminio profilių konvejerių linijų rėmai jau seniai tapo pagrindiniu pasirinkimu, norint pakeisti tradicines suvirintas plienines konstrukcijas. Atsisakoma sudėtingo suvirinimo proceso, o greitas surinkimas ir išardymas gali būti atliekamas naudojant standartizuotus modulinius priedus. Konstrukcija ir įrengimas gali būti atlikti per labai trumpą laiką, o tai labai sumažina gamybos linijų atnaujinimo laiko sąnaudas.
Aliuminio profilio konvejerio rėmas gali prisitaikyti prie skirtingų pramonės šakų ir skirtingų procesų skirtingų poreikių – nuo žaliavų apdorojimo iki galutinio produkto pakavimo maisto gamyboje, todėl kiekvienos darbo vietos įrangos išdėstymas, darbo erdvė ir aplinkos charakteristikos gali būti tiksliai suderintos.
Skalavimo procesas
Maisto gamybos pradinio apdorojimo procese žaliavų skalavimo stotyje turi būti didelės talpos visiškai automatinis maišymo vandens bakas ir cirkuliacinė vandens drėkinimo sistema, todėl rėmo laikomoji galia yra itin aukšta. Čia kaip pagrindinę atramą apačioje naudojame 8080 tvirtus pramoninius aliuminio profilius, o tvirtinimui prie žemės naudojame reguliuojamas tvirtas kojeles. Ji ne tik stabiliai atlaiko vandens bako svorį, kai jis pripildomas vandeniu, bet ir prisitaiko prie nedidelio dirbtuvių grindų nuolydžio, tiksliai sureguliuodama kojeles, kad būtų užtikrintas sklandus visos darbo vietos veikimas.
Pjaustymas ir saugumas
Greta esančioje pjaustymo stotyje reikia įrengti didelio masto daržovių pjaustymo ir perdirbimo įrangą, kuri veikimo metu sukels stiprią vibraciją. Apatinis rėmas taip pat pagamintas iš 8080 tvirto aliuminio profilių ir sutvirtintas kojelėmis, kad būtų kompensuota įrangos veikimo vibracija ir poveikis. Kadangi ši darbo vieta yra didelės mechaninio perdavimo rizikos zona, aplink ją reikia pastatyti apsauginę tvorą: pagrindinė tvoros dalis pagaminta iš lengvų ir didelio stiprumo 4040 standarto aliuminio profilių, o fizinei izoliacijai užtikrinti sujungta su didelio tankio plieniniu vielos tinklu. Visos jungties vietos užfiksuojamos didelio stiprumo kampinėmis detalėmis ir apsaugos nuo vagystės varžtais bei veržlėmis, kurios ne tik užtikrina operatorių saugumą, bet ir neužstoja kasdienio darbo vietos apžiūros vaizdo.
Virimas ir kepimas
Vėlesnė virimo ir kepimo stotis turi turėti didelį kaitinimo puodą su automatinio maišymo funkcija, kuris ilgą laiką veikiamas aukštos temperatūros ir didelės drėgmės. Dugne vis dar naudojami 8080 tvirti aliuminio profiliai su kojelėmis, kad būtų užtikrintas stabilus atramos taškas ir išvengta pavojų, kylančių dėl puodo drebėjimo.
Apsauga nuo korozijos
Skalavimui, pjovimui ir virimui – trims korozijos sritims, kurios ilgą laiką buvo veikiamos drėgmės, vandens garų ir lengvai veikiamos rūgščių bei šarmų maisto priedų, visų atvirų aliuminio profilių paviršius bus specialiai apdorojamas elektroforezės arba plastiko purškimo būdu, kad profilio paviršiuje susidarytų tankus apsauginis sluoksnis, kuris labai pagerina atsparumą vandeniui, aliejui, rūgščių ir šarmų korozijai. Po ilgalaikio naudojimo nekils problemų dėl rūdžių, dažų lupimosi ar deformacijos, o tai visiškai atitinka maisto gamybos higienos standartus.
Įvedant galinius užpildymo, pakavimo ir sandarinimo procesus,Gamybos linijos aplinka tampa švari ir sausa, o didesnis dėmesys skiriamas konvejerio linijos sklandumui ir švarai. Šios zonos pagrindinis rėmas pagamintas iš 4080 aliuminio profilių, atsižvelgiant į laikomąją galią ir lengvą konstrukciją. Specialiose vietose, kur konvejerio linijai reikia pasisukti ir keisti kryptį, profilius galima tiksliai sulenkti tiesiai, kad būtų sukurtas sklandus apskritas konvejerio kelias. Visi jungimo taškai pirmiausia tvirtinami viduje paslėptais kampiniais plyšiais, o po to dvigubai sutvirtinami kampiniais elementais, varžtais ir veržlėmis išorėje. Net jei konvejerio linija ilgą laiką veikia aukštu dažniu, nekils konstrukcijos atsipalaidavimo problemų.
Siekiant patenkinti aukštus maisto pramonės švarios gamybos reikalavimus,Visoje gamybos linijoje esantys aliuminio profilių grioveliai bus sandarinami sandarinimo juostelėmis, o visos profilių nupjautos dalys bus visiškai užsandarintos specialiais galiniais dangteliais, kad dulkės, alyva ir šiukšlės nepatektų ir nesikauptų profilių viduje. Tai ne tik palengvina kasdienį valymą ir dezinfekavimą, bet ir ilgą laiką užtikrina gamybos linijos švarą ir išvaizdą, visiškai atitinkant švarios gamybos cechų standartus.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 25 d.